KBG管的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)步驟：
- 原材料選擇與檢驗(yàn)：
- 原料質(zhì)量是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)KBG管的基礎(chǔ)，嚴(yán)格篩選和檢驗(yàn)原料是關(guān)鍵。
- 應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)、無雜質(zhì)、性能穩(wěn)定的原材料，如優(yōu)質(zhì)鋼管、鍍鋅鋼帶等。
- 對原料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保其符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)，如金屬內(nèi)、外壁鍍層良好、均勻分布無表皮脫落、生銹等狀況。
- 管材加工：
- 以鍍鋅鋼帶為原料，經(jīng)過成型、焊接、定徑等工藝，制成長度固定的KBG管。
- 在加工過程中，確保線管尺寸精確、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
- 管件制造：
- 采用專用的模具和設(shè)備，制造出各種型號的KBG管件，如直管、彎頭、三通等。
- 焊接工藝：
- 使用高精度焊接設(shè)備，將KBG管與管件焊接在一起，形成完整的電氣導(dǎo)管。
- 焊接時(shí)需選用合適的焊接材料和工藝，確保焊縫牢固、無缺陷。
- 表面處理：
- 通過鍍鋅、噴塑等工藝，對KBG管進(jìn)行表面處理，以提高其耐腐蝕性和美觀度。
- 其他工藝：
- 在制作過程中，還可能包括切割、彎曲、矯直等工藝步驟。
- 在切割過程中，應(yīng)保證管口平整、無毛刺；在彎曲過程中，應(yīng)選擇合適的彎曲半徑，避免管壁變形或開裂。
- 施工準(zhǔn)備與安裝：
- 材料的進(jìn)場查驗(yàn)，包括檢查KBG管及其連接附件是否符合國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，以及產(chǎn)品合格證等。
- 進(jìn)行測線定位，依據(jù)建筑工程圖紙明確箱、盒軸線具體位置。
- 預(yù)制彎管、爪形螺紋管接頭與箱盒的連接，以及切槽打孔等步驟。
通過上述制作工藝步驟，可以確保KBG管的質(zhì)量和性能，滿足其在電氣系統(tǒng)中的使用要求。
